Лучшие промышленные возможности связи и цифровые технологии
ДомДом > Блог > Лучшие промышленные возможности связи и цифровые технологии

Лучшие промышленные возможности связи и цифровые технологии

Jun 04, 2023

Лиза Эйтель | 4 марта 2023 г.

Периферийные устройства дискретной автоматизации включают в себя исполнительные механизмы, датчики и компоненты подключения, такие как шлюзы и контроллеры, установленные на двигателях. Многие из этих компонентов обладают вычислительными возможностями, позволяющими минимизировать проблемы с пропускной способностью данных и задержкой, связанные с устаревшими версиями централизованного управления. Их установка в самых дальних точках автоматизированного оборудования означает, что их вычислительные мощности позволяют фильтровать и анализировать данные перед их отправкой в ​​центральные органы управления или подключенные облачные системы. Но, как отмечают участники дискуссии «Тенденции 2023 года», полезность таких компонентов в конечном итоге зависит от их совместимости с различными машинными системами.

Вместе инструменты искусственного интеллекта (ИИ) NVIDIA и инструменты промышленной автоматизации Siemens теперь создают промышленную метавселенную для создания цифровых двойников. В частности, компании объединили открытую цифровую бизнес-платформу Siemens Xcelerator и платформу 3D-проектирования NVIDIA Omniverse для создания цифровых моделей на основе физики и искусственного интеллекта в реальном времени, чтобы помочь компаниям принимать более быстрые и обоснованные решения для повышения производительности. Добавление Omniverse в партнерскую экосистему Xcelerator ускоряет использование цифровых двойников.

Изображение: NVIDIA

Рихард Йоханнес | Директор по инжинирингу и инновациям • LEMO СШАСтивен Лассен | Менеджер по продуктам и приложениям • LEMO США Сандро Кинтеро | Развитие бизнеса в области электрической автоматизации • FestoWill Morris | Категорийный менеджер • RS Americas Inc. Крис Гумас | Директор по маркетингу • Ruland ManufacturingПол Томпсон | Вице-президент по разработке решений • MatterportПамела Кан | Президент и владелец • Bishop-Wisecarver Corp. Крис Готлиб | Директор — Приводы и управление • KollmorgenДжонатан Шредер | Исполнительный вице-президент • PBC LinearБилл Пачковски | Старший менеджер по продуктам PACEdge • EmersonПрамит Нэнди | Менеджер по маркетингу продукции — подразделение 16-битных микроконтроллеров • Microchip TechnologyТим Шарки | Директор по управлению рынком электрической автоматизации • FestoBiren Patel | Менеджер по развитию бизнеса — мобильные решения • maxon

Кинтеро: Пандемия, нехватка чипов и проблемы с цепочкой поставок вынудили конечных пользователей быть более восприимчивыми к работе с различными поставщиками средств управления, а не стандартизироваться на одном. Открытость к выбору контроллеров от множества поставщиков широко распространена в сообществе OEM. Сегодня OEM-производитель может работать над системой Rockwell, завтра — Siemens, а завтра — Beckhoff и Omron. Ответом Festo стала разработка мультипротокольных решений нового поколения. Например, наш новый сервопривод поддерживает EtherNet/IP, PROFINET, EtherCAT и Modbus TCP. OEM-производители получают выгоду от наличия одного универсального диска и отсутствия необходимости вводить в эксплуатацию диск для каждого протокола. Одна серия сокращает время обучения OEM-производителя до одной системы, снижает требования к инвентарю и упрощает поддержку.

Патель: Улучшения в конструкции печатной платы и разъемах высокой плотности позволили компании Maxon разработать низкопрофильные микропозиционные контроллеры. EPOS4 micro от maxon может обеспечивать постоянный ток 5 А и пиковый ток 15 А и доступен с интерфейсом CAN или EtherCAT.

Готлиб: Kollmorgen принадлежит глобальным группам ODVA и EtherCAT, а также ZVEI в Германии. Мы проводим фестивали для тестирования схем внутри и вне групп, и я скажу, что совместимость действительно важна, потому что у инженеров-конструкторов есть выбор. Совместная работа над продуктами и спецификациями помогает пользователям максимизировать эффективность разработки и производства. Таким образом, производитель станков может использовать один сервопривод с различными вариантами протокола — с единым опытом программирования независимо от протокола, чтобы сократить время вывода OEM на рынок.

Шарки: Конечные пользователи говорят нам, что преимущества многопротокольных компонентов распространяются на их организации, поскольку они повышают эффективность инвентаризации, обучения, схем машин, проводки и номеров деталей. Одна серия сервоприводов и децентрализованный ввод-вывод нового поколения помогают им более эффективно удовлетворять широкий спектр требований клиентов. Например, новейшие сервоприводы Festo поставляются с библиотекой программного обеспечения функциональных блоков. В соответствии с PLCopen и другими стандартами OEM-производитель вводит привод в эксплуатацию одинаково для разных ПЛК. Это экономит время и снижает риск ошибок программирования.