Браммер Бак и Хикман о достижении трех баллов по подшипникам

В то время, когда мир стремится ограничить потребление энергии и воздействие на климат, на горнодобывающую промышленность во всем мире нарастает давление, чтобы она сыграла свою роль в переходе к экономике с нулевым уровнем выбросов, пишет Алан Стюарт*.

Продукты и услуги, которые мы производим, должны быть устойчивыми; их необходимо производить с помощью экономически обоснованных процессов, которые сводят к минимуму негативное воздействие на окружающую среду, сохраняя при этом энергию и природные ресурсы.

Отдельные подшипники потребляют относительно мало энергии, но, поскольку они широко используются, а также являются одним из наиболее часто заменяемых компонентов оборудования, надежность используемых вами подшипников имеет большое значение. Применяя к подшипникам три принципа иерархии отходов – сокращение, повторное использование, переработка – мы можем существенно изменить ситуацию.

Можно ли уменьшить количество используемых подшипников? Что ж, вы не можете просто не использовать подшипник там, где он необходим, но, продлевая его срок службы, вы можете уменьшить общее количество подшипников, используемых в течение срока службы этой машины.

Чтобы обеспечить долговечность, выберите правильный подшипник для поставленной задачи. Существует невероятно широкий выбор, многие из которых были созданы для использования в шахтах и ​​других аналогичных сложных условиях. Например, сферические роликоподшипники SKF Explorer (на фото) идеально подходят для эксплуатации в суровых условиях, в том числе в горнодобывающей промышленности. Они помогают сократить расходы и продлить срок службы подшипников благодаря высокой несущей способности радиальной и осевой нагрузки и низкому рабочему трению. Недавно они были модернизированы и теперь включают сталь еще более высокого качества и улучшенную термическую обработку, что обеспечивает еще больший срок службы. Доступна специальная версия для вибрационных применений, таких как вибрационные сита, которая, как доказано, служит в два раза дольше, чем другие подшипники сит, а также работает при более низких температурах.

Важно сделать домашнее задание или попросить совета относительно подшипника, который лучше всего соответствует вашим конкретным потребностям.

Подшипник должен быть не только подходящего типа, но и хорошего качества. Выбор дешевого и неузнаваемого бренда не только рискует преждевременным выходом из строя и дорогостоящим простоем, но также может со временем привести к потере производительности, что почти всегда приводит к напрасной трате энергии, поскольку большинство систем продолжают потреблять энергию, несмотря на падение или отсутствие выходной мощности. Каждая секунда напрасного производства равна напрасной трате энергии и влияет на дневные производственные цели.

Также немаловажную роль играет обеспечение правильной установки изделия. Несоосность может привести к трению и вибрации, что может значительно увеличить потребление энергии, а также риск преждевременного выхода из строя. Легко доступны инструменты для центровки, которые позволяют повысить надежность машины за счет простоты в использовании и точного выравнивания. Другие варианты включают выбор продуктов, не требующих повторной центровки, таких как разъемные сферические роликоподшипники SKF Cooper, для которых не требуется демонтаж приводной муфты или консольного привода для замены подшипника; подшипники этих типов легко и безопасно заменяются на месте. Это также значительно снижает риск для безопасности рабочих на шахтах и ​​ускоряет техническое обслуживание, сокращая среднее время ремонта на две трети.

Уменьшите количество используемой смазки, используя герметичные подшипники, не требующие повторной смазки, такие как трехбарьерное решение SKF. В горнодобывающей промышленности открытые подшипники быстро повреждаются из-за попадания грязи. Трехбарьерное решение SKF (идеально подходящее для конвейерных систем) состоит из корпуса подшипника с лабиринтными S-образными уплотнениями, смазочного материала, выполняющего роль барьера для загрязнений, и герметичного сферического роликоподшипника. Эти три барьера защищают подшипник от загрязнений, что приводит к увеличению срока службы подшипника, который в среднем в три раза превышает срок службы стандартных открытых подшипников.

Герметичные подшипниковые узлы также помогают снизить расход смазки. В качестве альтернативы можно установить автоматизированные системы смазки, чтобы обеспечить подачу правильного количества смазки и сократить потери.

Когда дело доходит до повторного использования, вы можете быть удивлены, узнав, что подшипники можно восстановить, что может значительно продлить срок их службы, а также сократить затраты и время выполнения заказа. Можно восстановить самые разные типы подшипников, включая опорные подшипники, роликовые подшипники, крупногабаритные подшипники, поворотные подшипники и корпуса. Восстановление подшипников может значительно сократить выбросы углекислого газа, потребляя около 10% энергии, необходимой для изготовления нового. Продлевая срок службы подшипников, восстановление позволяет избежать списания компонентов и расточительного использования природных ресурсов.