Производитель сельскохозяйственного оборудования пользуется преимуществами кранов

Промышленные приводы Demag и канатные тали Demag DMR обеспечивают мощное и точное перемещение и подъем. Фото любезно предоставлено Demag Cranes & Components GmbH

Двухбалочные краны Demag ZVKE V-типа надежно выполняют погрузку грузовых автомобилей в зоне отгрузки. Фото любезно предоставлено Demag Cranes & Components GmbH

Модульная легкая крановая система Demag KBK охватывает все сборочные участки компании KUHN. Фото любезно предоставлено Demag Cranes & Components GmbH

Цепные тали DC-Pro используются для подъема и опускания деталей. Эти агрегаты имеют грузоподъемность до 1000 кг при ручном перемещении и до 2000 кг при электрическом перемещении. Фото любезно предоставлено Demag Cranes & Components GmbH

В компании KUHN работает около 6000 человек по всему миру, а заводы компании расположены на трех континентах. Фото предоставлено Группой КУН

В 1828 году Йозеф Кун, кузнец из небольшого городка Эккартсвиллер во Франции, начал в своей деревенской кузнице производить оборудование для взвешивания скота.

С этого скромного начала возникла группа КУН, один из ведущих мировых производителей сельскохозяйственной техники, включая косилки, сеноворошилки, валкователи, измельчители соломы, почвообрабатывающее оборудование и сеялки. Группа КУН, штаб-квартира которой сейчас находится в Саверне, недалеко от Страсбурга, на северо-востоке Франции, в прошлом году достигла объема продаж более 1,5 миллиарда евро, и в ней работает около 6000 человек по всему миру. Компания управляет заводами на трех континентах, а также дистрибьюторскими дочерними компаниями и импортерами в более чем 100 странах.

За последние несколько десятилетий мощности завода первичной сборки компании в Саверне многократно расширялись, адаптируясь к растущему спросу на все более крупную сельскохозяйственную технику. Однако со временем ширина существующего цеха — максимум 15 метров — потребовала помещения большего размера. Так, несколько лет назад компания КУН полностью обновила свой сборочный завод в соседнем городе Монсвиллер.

Завод в Монсвиллере был расширен на 20 461 квадратный метр: 11 065 квадратных метров для нового сборочного цеха, 5 437 квадратных метров для пристройки к логистическому комплексу и 3 017 квадратных метров для отгрузочного комплекса. Дополнительные открытые площадки и новая столовая дополняют помещения завода. Что еще более важно, цех нового современного предприятия имеет ширину 20 метров, что позволяет разместить сельскохозяйственную технику нового поколения.

«Сборочный завод в Монсвиллере был открыт в 2008 году с четырьмя сборочными линиями и имел годовую производительность 9000 машин. Благодаря расширению мы удвоили эту мощность, и теперь у нас есть восемь сборочных линий и 350 человек, производящих сельскохозяйственную технику для сенокоса, обработки почвы и посева», — говорит Стефан Шисселе, менеджер по строительству и техническому обслуживанию на заводе KUHN в Саверне.

Главный завод КУН в Саверне производит небольшую сельскохозяйственную технику, а также компоненты для более крупной техники, производимые в Монсвиллере. Эти комплектующие, а также приобретенные детали комплектуются на складе и доставляются на сборочные линии. Фактически каждый месяц отбирается около 100 тонн деталей. Детали покрыты порошковой краской и окрашены в цехе катодного электроосаждения предприятия. Затем оборудование постепенно собирается на сборочных линиях. После завершения окончательной сборки и функциональных испытаний машины готовятся к отправке.

Зоны доставки для интралогистики расположены рядом со сборочными линиями. Помимо прочего, рабочие используют мостовые краны для транспортировки товаров, привезенных со склада и покрасочного цеха, на сборочную площадку. Краны также играют важную роль на сборочной линии, позволяя работникам точно, эффективно и безопасно устанавливать узлы на машины.

В конце производственной линии универсальные краны помогают выполнить окончательную сборку. В зависимости от типа и размера машины в конце линии может потребоваться установка громоздких и тяжелых компонентов. На отгрузочном комплексе краны помогают с погрузкой техники на грузовики.

Все краны для сборочного завода в Монсвиллере были поставлены компанией Demag Cranes & Components GmbH. В частности, компания Demag поставила девять V-образных мостовых кранов ZVKE с индивидуальной грузоподъемностью 20 тонн и 120 цепных тельферов DC-Pro. Над цехом было проложено около 3,2 км путей, создав сеть, полностью охватывающую новые сборочные линии.